在精密機械加工行業(yè),如數控機床、磨床、銑床等機床在加工中,因使用了金屬切削液,導致大量油霧廢氣產生,嚴重危害到來了工人健康。 

工人在這樣的金屬加工車間工作,長期的接觸到有毒性成分的切削液油霧廢氣,會導致慢性中毒。因此控制車間油霧濃度 , 減少油霧的產生 , 具有重要意義。隨著環(huán)保意識的覺醒,機床油霧凈化器成為工業(yè)企業(yè)車間的必需品。機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產生的油霧等有害氣體的環(huán)保設備。雖然我國目前對在密閉環(huán)境下的機床作業(yè)沒有嚴格規(guī)定必須使用機床油霧凈化器,但是其配備和安裝已經慢慢成為了一種發(fā)展趨勢。 

機床產生油霧廢氣的產生原因 

機床油霧廢氣產生的原因主要是切削液在機床上的應用,其被廣泛地應用于磨床、銑床、車床等各種普通機床和CNC數控機床。 

為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,這就決定了其油霧產生的原因非常復雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。 

但是,并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā)。 

霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ,被其打碎 ,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中; 

蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產生大量的熱,這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結,形成油霧 。

機床加工金屬切削過程可以產生以下三類油霧 : 

(1) 由噴射沖擊產生的干凈油霧 , 不含固體粉塵; 

(2) 因加熱或高速切削的高溫導致蒸發(fā)或灼燒 而產生的煙霧; 

(3) 磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。 

了解具體的油霧類型,才可以幫助我們更好的選擇合適的機床負壓油霧凈化器。